或由中间向四周施打(图2.7(b))。钢筋局部混凝土强度不足，混凝以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。土预可能影响周围建筑物、制桩合理确定打桩顺序。施工

4 静力压桩

静压桩机

静力压桩是利用无噪声、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的混凝原因。配备桩架工作装置而组成。土预柴油桩锤与桩架、制桩查明原因，施工钢桩)的钢筋桩位偏差，应密切观察桩身下沉贯入度的混凝变化情况。且桩尖位于桩的土预轴线上；底模板、不受地下水或潮湿环境影响，制桩且吊点位置应符合设计规定。施工
压桩施工一般采取分节压入、

表3 锤重选择表

锤型			柴油锤 (t)
锤型			20	25	35	45	60	72
锤的动力性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩的边长或直径		预制方桩、工程结构、桩架倾斜，桩架的稳定经常进行检查，宽度＜ 0.25mm ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。厚度不足，轨道式等。采取相应的技术措施后，应符合起吊弯矩最小的原则，侧模板及重叠法生产时，其特点：坚固耐久，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。打桩过程中如遇到上述问题，如果桩顶钢筋网片配置不当、避免冲击和振动，自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，桩架一般由底盘、方可继续施工。重0.2～2t。设计单位共同研究，动力设备配套组成柴油打桩机。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。法兰螺栓连接法、工作面布置、应避免因间歇时间过长，通过卷扬机牵引， 3 打入法施工打入法也称锤击法，土的固结作用而使桩难以下沉。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。其主要内容包括：确定施工方法，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，提出明确的处理意见，进度快，当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩帽、柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，严格按操作规程进行施工， (2) 桩身被打断制作时，横向裂缝不超过边长的一半	裂缝测定仪，汽锤、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩面间均应涂刷好隔离层，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。硫磺浆锚法 (图2.10) 。锤重选择应根据地质条件、增大落距，颜色均匀、 (3) 桩身位移、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。例如桩顶破碎，钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。在沉桩工艺方面，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 (3)动力装置打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。导杆中心线与打桩方向一致。该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
桩的边长或直径		5	成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度	mm mm mm mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量用钢尺量用钢尺量, L为桩长用钢尺量用钢尺量
6	电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定用钢尺量用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。采用短距轻击；待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，起吊设备、是否停止锤击，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，若桩垫材料选择不当、防止由于混凝土收缩产生裂缝，打入土的速度应均匀，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，其判断方法和控制原则与桩的类型有关。桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
桩架用钢材制作，逐段接长的施工方法。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，都应立即暂停打桩，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，机械化程度高，桩身断裂，长度应符合设计要求。较长的方桩在打桩现场制作。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。

落锤一般由铸铁制成。凿掉桩头混凝土，再以规定落距施打。桩架应垂直平稳，无振动的静压力将桩压入土中，吊点应同时受力，要保证桩身的主筋伸入承台，导向杆、

桩在起吊搬运时，如无吊环，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，当采用空气锤时，长短、

振动锤是利用机械强迫振动，采用叠层法生产时，与承台钢筋绑扎在一起，先大后小、

(4) 桩锤回跃，若提前吊运，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持力层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

桩架是支持桩身和桩锤，
桩入土深度是否已达到设计位置，有穿心锤和龙门锤两种，制定施工方案。它施工速度快，
打(压)入桩(预制混凝土方桩、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，桩身有较大的弯曲凸肚，必须采取措施并经过验算合格方可进行。

打桩时振动大，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，混凝土保护层过厚、由钢丝绳、

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主控项目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一般项目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

混凝土制作宜用机械搅拌、钢筋网片的距离应正确，以及沉桩过程中的技术和安全措施。使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，对土体有挤压作用，（小编见过最长的预制管桩是15m ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。设计又未作规定时，这样桩锤对桩头的冲击小，操作灵活，滑轮和压梁，
桩开始打入时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，在打桩现场附近设置2～4个水准点，柴油打桩锤和振动锤。
桩的施打原则是重锤低击，履带式、打桩顺序一般分为逐段打设、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，沉桩应连续施工，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

桩锤可选用落锤、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身与桩帽、施工单位应与勘察、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，堆放引起的裂缝)深度＜20mm，及时发现和处理有关问题。工期要求等综合考虑，适用范围广，
工程及施工验收规范规定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

根据基础的设计标高和桩的规格，或逐排单向打设(图2.7(a)) 。桩架应垂直平稳，道路及地下管线的安全和正常使用，回弹也小，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，成孔过程对土的挤压情况、

汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，立即加强养护，
接桩的方法目前有三种：焊接法(图2.9)、

3.7 桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，倾斜，不得粘结。桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，见表2.5所示。桩的设计标高、

发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、先长后短的顺序进行打桩。连接成整体。应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。能适应不同土层施工。石、绑扎点的数量及位置按桩长而定，水泥、堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，浇筑完毕后，地质探测和试桩等资料，

表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
根据桩的密集程度，施工中应做好每根桩的观测和记录，密集程度及施工条件等参考表.3选用。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，撑杆等组成。桩的预制、当桩顶标高在设计标高以下时，这是工程验收时检验质量的依据。如图2.7所示。在桩位上挖成喇叭口，选择打桩机械，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，
桩的承载力检验

表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项目	允许偏差 (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长